Slik lager vi produktene våre
IDÉ – UTVIKLING – STØPE – FORME – RÅBRANN – GLASERE – GLASURBRANN – PUSSE – KVALITETSJEKK
Vårt svar er vårt viktigste mål er å gjøre vår bransje mer bærekraftig – samtidig som vi vil tilby våre kunder produkter som er både til glede og nytte – også for kommende generasjoner. Ment skal være et motsvar og det holdbare alternativet til bruk og kast-produktene.2021 er startpunktet for vår nye forretningsstrategi. Bærekraft blir nå fullt ut integrert i hele vår verdikjede. Vår bærekraftinnsats skal utøves i to perspektiver: Det som er helt selvfølgelig å gjøre – og det som utvikler og fornyer vår virksomhet til beste for samfunnet og oss selv.
Vi har vært tøffe i vår prioritering av bærekraftmålene. Ments virksomhet påvirker miljøet, men vårt løfte er at vi alltid skal strekke oss lengre for å redusere de negative konsekvensene av vår virksomhet. Derfor har vi prioritert bærekrafttiltak som skal gi oss drivkraft til å utvikle bedre og mer holdbare løsninger enn det som finnes i dag.Vi erkjenner at et passe stort selskap på Fåberg nok ikke gir det største bidraget til et grønt skifte – men samtidig er vi er store og ambisiøse nok til at vi våger å gå foran – og bevise at det er mulig å kombinere bærekraft og lønnsom forretning.
PRODUKTUTVIKLING
Å utvikle et nytt ment-produkt starter på tegnebordet. Alt vi lager er født på Fåberg, det vil si hele prosessen fra idé og design, til utvikling av modell, støpeform, farge og flere runder med produkttester og kvalitetskontroll, før det endelig kan settes i produksjon. Prosessen fra støping
til ferdig produkt tar 7 dager.
PRODUKT-UTVIKLING
Å utvikle et nytt ment-produkt starter på tegnebordet. Alt vi lager er født på Fåberg, det vil si hele prosessen fra idé og design, til utvikling av modell, støpeform, farge og flere runder med produkttester og kvalitetskontroll, før det endelig kan settes i produksjon. Prosessen fra støping
til ferdig produkt tar 7 dager.
PRODUKSJONSVERKTØY
Når modellen er klar må det utvikles og produseres produksjonsverktøy .Er formen komplisert må produksjonsformene være flerdelte.
Produksjonsverktøy for støping lages av gips.
PRODUKSJONS-VERKTØY
Når modellen er klar må det utvikles og produseres produksjonsverktøy .
Er formen komplisert må produksjonsformene være flerdelte.Produksjonsverktøy for støping lages av gips.
FARGE
Vi utvikler egne fargeoppskrifter, basert på fargepigmenter og naturlige mineraler. Våre farger er inspirert av fargene i naturen og nesten alle har litt svart-pigmenter i oppskriften. Fargene har litt ulike nyanser og marmoreringer, noe som påvirkes av temperatur og små endringer gjennom produksjonsprosessen, akkurat som i naturen. Gjennomfarget porselen betyr at fargen blandes direkte i proselensmaterialet og glaseres med transparent glasur. Det gir muligheten til både matte og blanke overflater. Fargemarmorering oppstår fordi fargen er blandet inn i selve porselensmaterialet.
FARGE
Vi utvikler egne fargeoppskrifter, basert på fargepigmenter og naturlige mineraler. Våre farger er inspirert av fargene i naturen og nesten alle har litt svart-pigmenter i oppskriften. Fargene har litt ulike nyanser og marmoreringer, noe som påvirkes av temperatur og små endringer gjennom produksjonsprosessen, akkurat som i naturen.Gjennomfarget porselen betyr at fargen blandes direkte i proselensmaterialet og glaseres med transparent glasur. Det gir muligheten til både matte og blanke overflater. Fargemarmorering oppstår fordi fargen er blandet inn i selve porselensmaterialet.
STØPE
Etter at fargeoppskriften er blandet røres dette inn i den hvite porselensmassen. Det er viktig at tykkelsen på massen er helt riktig, og flytetall måles nøye. Gipsen i produksjonsformene trekker fuktighet fra porselensmassen, og jo lengre det står i formen jo tykkere blir det. Vi må følge med slik at produktene blir akkurat passe tykke. Det er ikke bare antall minutter, men også temperaturen i rommet og fuktnivået i selve formen som avgjør hvor lenge porselensmassen står i formen. Derfor vil våre produkter variere i tykkelse.
STØPE
Etter at fargeoppskriften er blandet røres dette inn i den hvite porselensmassen. Det er viktig at tykkelsen på massen er helt riktig, og flytetall måles nøye. Gipsen i produksjonsformene trekker fuktighet fra porselensmassen og jo lengre det står i formen, jo tykkere blir det. Vi må følge med slik at produktene blir akkurat passe tykke. Det er ikke bare antall minutter, men også temperaturen i rommet og fuktnivået i selve formen som avgjør hvor lenge porselensmassen står i formen. Derfor vil våre produkter variere i tykkelse.
FORME
Når produktene er løsnet fra formen, har gjennomgått første kvalitetskontroll og er helt tørre, er det tid for å bearbeide overflater og kanter. Hvert eneste produkt har sin egen standard og må bearbeides for hånd av særdeles dyktige håndverkere. På dette stadiet tåler ikke produktet støt eller trykk, så her må man være lett på hånden og fokusert i arbeidet. Hvert enkelt produkt gjennomgår streng kvalitetskontroll før det går videre.
FORME
Når produktene er løsnet fra formen, har gjennomgått første kvalitetskontroll og er helt tørre er det tid for å bearbeide overflater og kanter. Hvert eneste produkt har sin egen standard og må bearbeides for hånd av særdeles dyktige håndverkere. På dette stadiet tåler ikke produktet støt eller trykk så her må man være lett på hånden og fokusert i arbeidet. Hvert enkelt produkt gjennomgår streng kvalitetskontroll før det går videre.
RÅBRANN
Produktet er klart for første brenning som kalles råbrann. Ovnen varmes sakte opp til ca. 1000 grader og kjøles sakte ned igjen. Brenningen tar ca. 24 timer. Nå er produktet hardt og akkurat passe porøst til at glasuren får godt feste og trenger inn i godset. I fabrikken vår har vi åtte ovner som går døgnet rundt. Etter råbrann er produktet klart til nok en kvalitetskontroll med pussing og korrigering. Så stemples hvert enkelt produkt med ment-logoen.
RÅBRANN
Produktet er klart for første brenning som kalles råbrann. Ovnen varmes sakte opp til ca. 1000 grader og kjøles sakte ned igjen. Brenningen tar ca. 24 timer. Nå er produktet hardt og akkurat passe porøst til at glasuren får godt feste og trenger inn i godset. I fabrikken vår har vi åtte ovner som går døgnet rundt. Etter råbrann er produktet klart til nok en kvalitetskontroll med pussing og korrigering. Så stemples hvert enkelt produkt med ment-logoen.
GLASERING
Siden vi blander farge i selve porselensmassen bruker vi kun transparent glasur på produktene våre. Påføring av glasur gjør vi enten ved å dyppe produktet, helle glasur oppi eller påføre med pensel. Glasuren tørker fort og legger seg som et pulverlag på overflaten.Mange av våre produkter har delvis uglaserte overflater, noe vi synes gir en spesiell kvalitet. Det gjør også oppgaven ekstra utfordrende. Glasering er en oppgave som krever hurtighet og mye trening.
GLASERING
Siden vi blander farge i selve porselensmassen bruker vi kun transparent glasur på produktene våre. Påføring av glasur gjør vi enten ved å dyppe produktet, helle glasur oppi eller påføre med pensel. Glasuren tørker fort og legger seg som et pulverlag på overflaten.Mange av våre produkter har delvis uglaserte overflater, noe vi synes gir en spesiell kvalitet. Det gjør også oppgaven ekstra utfordrende. Glasering er en oppgave som krever hurtighet og mye trening.
GLASURBRANN
Etter stempling og glasering er det klart for andre brenning. Gjenstandenes plassering i ovnen, avstander til varmekildene og temperatursprang må tas hensyn til. Selv en temperaturforskjell på et par grader kan få konsekvenser for sluttresultatet. Dette påvirker spesielt fargen som får litt ulike nyanser på grunn av plassering i ovnene under glasurbrann. Porselen og glasur sintrer under brenningen – dvs. smelter sammen og produktet blir sterkt og vanntett.
GLASURBRANN
Etter stempling og glasering er det klart for andre brenning. Gjenstandenes plassering i ovnen, avstander til varmekildene og temperatursprang må tas hensyn til. Selv en temperaturforskjell på et par grader kan få konsekvenser for sluttresultatet. Dette påvirker spesielt fargen som får litt ulike nyanser på grunn av plassering i ovnene under glasurbrann. Porselen og glasur sintrer under brenningen – dvs. smelter sammen og produktet blir sterkt og vanntett.
HØY TEMPERATUR
Vår glasurbrann har en temperatur på 1270 grader, dette tar ca. 28 timer da ovnene må kjøles sakte ned. Nå har produktene fått sitt rette utseende, farge og størrelse. Gjennom produksjonsprosessen krymper produktene hele 12%. Høy temperatur er en viktig faktor for kvaliteten på produktene. Derfor har vi valgt å brenne på høy temperatur, slik at produktene blir solide og tåler oppvaskmaskin.
HØY TEMPERATUR
Vår glasurbrann har en temperatur på 1270 grader, dette tar ca. 28 timer da ovnene må kjøles sakte ned. Nå har produktene fått sitt rette utseende, farge og størrelse.Gjennom produksjonsprosessen krymper produktene hele 12%. Høy temperatur er en viktig faktor for kvaliteten på produktene. Derfor har vi valgt å brenne på høy temperatur, slik at produktene blir solide og tåler oppvaskmaskin.
KVALITETSKONTROLL
Hver enkelt gjenstand gjennomgår fire kvalitetskontroller fra støp til ferdig produkt. Siste steg i prosessen er pussebordet, der alle uglaserte overflater pusses med slipepapir og vann slik at de blir “myke” å ta på. Hvert produkt gjennomgår siste kvalitetskontroll og vi sorterer ut eventuelle produktfeil. Vår produksjonsprosess er manuell og hender er vårt viktigste verktøy. Det gjør at du aldri vil finne to produkter som er 100% like.
KVALITETS-KONTROLL
Hver enkelt gjenstand gjennomgår fire kvalitetskontroller fra støp til ferdig produkt. Siste steg i prosessen er pussebordet, der alle uglaserte overflater pusses med slipepapir og vann slik at de blir “myke” å ta på. Hvert produkt gjennomgår siste kvalitetskontroll og vi sorterer ut eventuelle produktfeil.Vår produksjonsprosess er manuell og hender er vårt viktigste verktøy. Det gjør at du aldri vil finne to produkter som er 100% like.
LITE SVINN
Vi har stort fokus på å redusere svinn i produksjon og jobber kontinuerlig med hvordan svinn kan reduseres. Gjennom mange kvalitetskontroller kan vi stoppe produktene tidlig i prosessen og gjenbruke materialet.Vi har i samarbeid med eksterne ressurser, blant andre SINTEF iverksatt en prosess hvor vi går inn i hele vår verdikjede for å utvikle bærekraftige løsninger. Dette er et omfattende arbeid, men for oss er dette vår viktigste investering og bidrag til det grønne skiftet.
LITE SVINN
Vi har stort fokus på å redusere svinn i produksjon og jobber kontinuerlig med hvordan svinn kan reduseres. Gjennom mange kvalitetskontroller kan vi stoppe produktene tidlig i prosessen og gjenbruke materialet.Vi har i samarbeid med eksterne ressurser, blant andre SINTEF iverksatt en prosess hvor vi går inn i hele vår verdikjede for å utvikle bærekraftige løsninger. Dette er et omfattende arbeid, men for oss er dette vår viktigste investering og bidrag til det grønne skiftet.
Vi forplikter oss til en bærekraftig framtid
Ment har forpliktet seg til å årlig rapportere på de ti prinsippene i UN Global Compact, verdens største bedriftsinitiativ i regi av FN for bærekraftig næringsliv. UN Global Compacts prinsipper og våre prioriterte bærekraftmål gir oss en tydelig og forpliktende føring for vårt bærekraftarbeid,
– et arbeid vi ser på som drivkraft til å utvikle vår kommersielle og ansvarlige forretning.
Vi forplikter oss til en bærekraftig framtid
Ment har forpliktet seg til å årlig rapportere på de ti prinsippene i UN Global Compact, verdens største bedriftsinitiativ i regi av FN for bærekraftig næringsliv. UN Global Compacts prinsipper og våre prioriterte bærekraftmål gir oss en tydelig og forpliktende føring for vårt bærekraftarbeid,
– et arbeid vi ser på som drivkraft til å utvikle vår kommersielle og ansvarlige forretning.
